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印花工艺特点

发布时间:2019-04-19 14:03:35    浏览:

印花实际上是一种局部染色,因此印花所用染料的固色原理与染色相似。但印花讲究图案效果,在规模化出产中,印花工艺具有如下特点:

⑴印花以原糊为介质。为了不变花型、防止印花过程中斑纹渗化,印花色浆中要插手近半数的原糊;而染色的介质通常是水。

⑵印花色浆中常需插手助溶剂。由于印花色浆要求稠厚,水的用量很少,导致染料溶解困难,常需要插手助溶剂,如尿素、溶解盐B等。

⑶固色时间短,温度高。使印花染料在高温作用下上染纤维的过程叫作蒸化。印花染料的上染需要经历“浆膜吸湿膨化→染料再溶解→染料转移→染料上染”几个过程,且整个蒸化过程的时间不成过长,不然斑纹轮廓的清楚度会受到影响。因此,出产中常采用蒸汽、烘培等高温手段来加快染料的扩散速度,帮手染料上染纤维,缩短蒸化时间。通常情况下,染料的上染时间不能超过40min,温度不低于100℃。

⑷染料需要筛选。印花为局部染色,对于同一类染料用于不异纤维织物时,印花与染色原理不异,表现出的色牢度一致,但并非所有染料均可用于印花。鉴于印花图案,色浆的不变性要求,以及蒸化、水洗环境的不凡性。印花对染色的要求与染色不同。一般来讲,印花染料应具备良好的溶解性、不变性、色牢度,以及对纤维较小的直接性;防拔染印花时,还要求染料具有可防拔性或耐防拔性等;用于共同印花或同浆印花的染料,应具备良好的相容性。

⑸半成品前处理要求高。这主要表现在三个指标上:白度、瞬间毛效和纬斜。对于直接印花工艺,为了使白地洁净,突出花朵的鲜艳,常要求半成品具有良好的白度,尤其是在防拔染印花工艺中;其次,印制过程的时间短暂,要求所印斑纹色泽均匀、轮廓清楚、线条光洁、不能断茎,因此半成品应有较好的毛细管效应,特殊是应具备良好的瞬时毛细管效果,且毛效均匀一致,以便织物能快速吸收色浆,减少压糊等疵病产生;印花效果因图案的存在而具有不成修复性的特点,因此要求半成品的纬斜率必然要低,确保印花图案规整。

⑹印花后的水洗要求高。与染色后的水洗不同,印花完毕,要通过水洗去除原糊,以恢复织物手感,并去除浮色,以提高产物色牢度。染色产物要求得色均匀一致,而印花产物则要求地花分明、花色鲜艳、轮廓清楚。在印后水洗过程中,不同颜色的染料的浮色被洗下,一起进入洗液,极易引起织物白地沾污和花色不纯,即沾色。因此,水洗质量控制的要点是:加强水洗,去净原糊和浮色,防止水洗沾色,庇护织物强力。

⑺印花工艺流程长。织物印花的一般工艺流程为:

图案设计→分色描稿→制版\

织物前处理→印花→烘干→蒸化→水洗→整理→成品

仿色打样→调制色浆/

因此,从事印花工作具有涉及常识面广、技术含量高、质量控制难度大、挑战性较强等特性,要求印花工作者必需具备很强的质量意识、严谨的工作态度、高度的全局不雅观念及过硬的专业理论和专业技能。

类别

0566-2419998